信息概要
气密性验证测试是评估产品密封性能的关键检测项目，广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械、电子设备等领域。该测试通过模拟实际使用环境或极端条件，确保产品在压力变化、温度波动或其他外部因素影响下仍能保持密封性，防止气体或液体泄漏。检测的重要性在于保障产品安全性、可靠性和合规性，避免因密封失效导致的质量问题或安全隐患。第三方检测机构提供专业的气密性验证服务，帮助企业优化产品设计、提升质量并满足行业标准。
检测项目
泄漏率测试, 压力衰减测试, 真空保持测试, 气泡测试, 氦质谱检漏, 压差测试, 流量测试, 密封强度测试, 爆破压力测试, 循环压力测试, 温度冲击测试, 湿度影响测试, 振动测试, 耐久性测试, 材料兼容性测试, 密封件老化测试, 气体渗透测试, 液体渗透测试, 密封面平整度测试, 密封圈压缩永久变形测试
检测范围
汽车油箱, 汽车发动机部件, 汽车空调系统, 新能源汽车电池包, 航空航天密封舱, 飞机燃油系统, 航天器密封件, 医疗器械包装, 医用导管, 输液器具, 电子设备外壳, 防水手机, 智能穿戴设备, 工业阀门, 管道连接件, 燃气表, 压力容器, 家用电器密封件, 食品包装容器, 药品包装瓶
检测方法
压力衰减法：通过监测被测件内部压力随时间的变化计算泄漏率。
气泡法：将被测件浸入液体中并加压，观察气泡形成以判断泄漏点。
氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体，通过质谱仪检测微小泄漏。
真空箱法：将被测件置于真空环境中，通过压力传感器检测泄漏。
流量测量法：直接测量通过被测件泄漏的气体流量。
压差法：比较被测件两侧压力差来评估密封性能。
超声波检测法：利用超声波探测微小泄漏产生的声波信号。
红外热成像法：通过温度分布变化识别泄漏区域。
示踪气体法：使用特定气体和传感器检测泄漏路径。
染色渗透法：使用染色液体检查表面微细裂纹导致的泄漏。
质量比较法：通过测量被测件在充气前后的质量变化计算泄漏量。
压力保持测试：在规定压力下保持一段时间，观察压力变化。
循环压力测试：模拟实际使用中的压力循环变化。
爆破压力测试：逐步增加压力直至密封失效。
温度循环测试：评估温度变化对密封性能的影响。
检测仪器
气密性检测仪, 氦质谱检漏仪, 压力衰减测试仪, 流量计, 真空泵, 压力传感器, 差压传感器, 超声波检漏仪, 红外热像仪, 气体分析仪, 爆破测试机, 环境试验箱, 振动试验台, 温度冲击试验箱, 湿度试验箱
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