旗下实验室荣誉资质
CMA资质认定证书
CNAS认可证书
技术概述
宽温锂原电池是指能够在较宽环境温度区间内（通常覆盖-55℃至+85℃，部分特殊型号可扩展至更宽范围）稳定输出电能的一次性锂电池体系。常见的宽温锂原电池包括锂-亚硫酰氯电池（ER系列）、锂-二氧化锰电池（CR系列）、锂-氟化碳电池（BR系列）以及锂-二硫化铁电池（FR系列）等。由于这类电池不可充电、一次使用，其低温放电能力直接决定了产品在严寒环境下的可靠性与服役时间。
低温容量测定是宽温锂原电池电性能评价中的核心环节。在低温条件下，电池内部电解液粘度增大、离子传导速率下降、电化学极化显著加剧、界面电荷转移阻抗升高，这些因素会导致电池可用容量衰减、放电平台电压下降、输出功率受限。通过模拟真实低温使用环境并对电池放电容量进行精确测定，可以科学评估电池在极寒条件下的实际供电能力，为产品选型、设计验证、质量把关以及可靠性评估提供关键数据支撑。
宽温锂原电池低温容量测定通常依据GB/T 8897系列原电池标准、IEC 60086系列国际标准、GJB相关规范以及各类行业标准和客户技术协议开展，通过在规定低温点（如-20℃、-40℃、-55℃）下进行恒流放电测试，计算低温放电容量并与常温基准容量对比，从而获得容量保持率等关键指标。
检测样品
宽温锂原电池低温容量测定适用的样品范围广泛，涵盖各类体系、结构形态的锂原电池产品，主要包括以下几类：
- 锂-亚硫酰氯电池（ER系列）：如ER10450、ER14505、ER18505、ER26500、ER34615等圆柱形电池，广泛用于智能仪表和工业领域；
- 锂-二氧化锰电池（CR系列）：如CR123A、CR17450、CR-P2等圆柱形电池以及CR2032、CR2450等扣式电池；
- 锂-氟化碳电池（BR系列）：具有优异的宽温性能和低自放电率，多用于计量仪表和记忆备份；
- 锂-二硫化铁电池（FR系列）：适用于高倍率放电和低温场景的民用一次电池；
- 由多只单体电池串并联组合而成的电池组、电池包及带保护结构的组件产品；
- 研发阶段的原型电池、新型电极材料验证电池以及小批量试制样品。
为保证测试结果的代表性和统计有效性，建议送检时提供同批次、同型号、未放电的新品电池，每种测试条件下的样品数量一般不少于3至5只，具体数量可根据检测项目数量和客户要求确定。
检测项目
围绕宽温锂原电池低温容量测定，可开展的检测项目主要包括以下几个方面：
- 低温放电容量测定：在-20℃、-40℃、-55℃等规定温度点下，以规定电流恒流放电至截止电压，测定电池的实际放电容量；
- 低温容量保持率：将低温放电容量与标准环境温度（23℃±2℃）下的基准容量进行对比，计算容量保持率百分比；
- 低温放电平台电压：测定低温放电过程中的平均电压、中值电压及平台稳定性，评估低温电压输出特性；
- 低温不同倍率放电性能：在不同放电电流条件下进行低温放电，比较倍率对低温容量的影响；
- 低温脉冲放电能力：模拟实际工况中的脉冲负载，测定低温条件下电池的脉冲输出电压响应；
- 低温荷电保持及容量恢复性能：评估电池经低温储存或低温放电后的容量恢复情况；
- 低温条件下的内阻特性：测定电池在低温环境中的直流内阻或交流内阻变化；
- 高低温循环环境下的容量稳定性：针对宽温应用需求，评估电池在温度交变条件下的容量一致性；
- 电池间容量一致性与批次离散性分析：为电池组选型和配组提供数据依据。
检测方法
宽温锂原电池低温容量测定遵循规范化的操作流程，以确保数据准确、可复现，典型流程如下：
第一步，样品预处理。检查送检电池外观、标识、称重并记录基础信息，确认电池处于全新未放电状态，在标准环境条件下进行充分静置稳定。
第二步，常温基准容量测试。在23℃±2℃的标准环境下，按照标准规定或客户指定的放电制度（放电电流、截止电压）进行恒流放电，记录放电曲线并计算基准容量。
第三步，低温环境稳定。将电池置于高低温试验箱内，设定目标低温点（如-40℃或-55℃），电池在该温度下保持足够长的时间（一般不少于8小时或直至电池表面温度与环境温度充分平衡），确保电池整体温度均匀达到测试条件。
第四步，低温放电测试。在保持低温环境不变的条件下，电池按规定电流恒流放电至截止电压，测试系统全程记录电压、电流、时间、温度等参数，通过对电流的时间积分计算低温放电容量。
第五步，数据处理与评价。计算低温容量保持率、放电平台电压、放电时间等指标，绘制放电曲线，对比不同温度点、不同倍率条件下的性能差异，出具完整的测试数据和分析结论。
测试过程中需严格控制温度波动范围、环境箱负荷分布以及放电回路的接触电阻，避免局部发热或夹具异常影响测试结果。对于需要在多个低温点评价的样品，应使用独立的新电池分别测试，防止前次放电对后续测试造成影响。
检测仪器
宽温锂原电池低温容量测定依托专业的测试设备平台完成，主要仪器配置包括：
- 高低温试验箱（环境试验箱）：温度范围覆盖-70℃至+150℃，控温精度高，用于模拟各种严苛低温测试环境；
- 多通道电池测试系统：具备高精度恒流放电、截止电压控制及数据采集功能，支持多通道并行测试；
- 高精度内阻测试仪：用于测定电池在不同温度状态下的内阻特性；
- 温度巡检仪与热电偶测温系统：实时监测电池表面及箱内多点温度，确保温度均匀性与稳定性；
- 电子负载与可编程电源：满足脉冲放电及特殊放电制度的测试需求；
- 数据采集与分析系统：对电压、电流、容量、能量等参数进行连续记录、曲线绘制和统计分析；
- 安全防护设施：包括防爆箱、视频监控、烟雾报警及灭火装置，保障锂原电池测试过程的安全可控。
应用领域
宽温锂原电池凭借优异的低温性能和长储存寿命，在众多对环境适应性要求极高的领域得到广泛应用，低温容量测定服务的客户群体覆盖以下行业：
- 智能计量领域：水表、气表、热表等物联网智能仪表的供电电池，需要在户外低温环境中长期可靠工作；
- 石油与地质勘探：井下仪器、随钻测量设备、野外地震监测设备等对宽温电池低温放电能力的验证；
- 国防军工领域：通信电台、引信、声呐浮标、野战装备等军用电源的低温性能评估；
- 航空航天与极地科探：高空气球、卫星部件、极地科考仪器等极端低温环境下的电源检测；
- 汽车电子：胎压监测系统、应急救援设备、户外车载电子产品的宽温电池评价；
- 物联网与远程监控：寒区、高原、沙漠等无人值守监测站、传感器节点的电池选型与验收；
- 安防与消防：应急报警器、安全指示装置等对电池低温可靠性的质量把关；
- 电池制造与研发企业：新产品开发验证、批次出厂检验、工艺改进对比以及供应商来料质量控制。
常见问题
问题一：宽温锂原电池低温容量测定的检测周期是多久？
宽温锂原电池低温容量测定的检测周期一般为7-15个工作日。具体周期会受多方面因素影响：一是检测项目数量，若仅测定单一温度点的放电容量，周期相对较短，若需在多个低温点开展不同倍率、脉冲及容量恢复等多项测试，周期会相应延长；二是样品数量，大批量样品需要分批占用设备通道；三是方法复杂程度，低温稳定时间、放电时长以及是否涉及温度交变等环节都会影响整体进度；四是低温环境平衡耗时，电池在每个温度点均需充分恒温后才能开始放电。如客户有紧迫的时间要求，可提前沟通加急安排，实验室会统筹设备资源尽量缩短交付周期。
问题二：宽温锂原电池低温容量测定的检测价格是多少？
宽温锂原电池低温容量测定的检测费用需要根据实际检测需求具体确定，无法一概而论。影响价格的主要因素包括：检测项目的数量与复杂程度，例如仅测单一低温点容量与开展多温度点多倍率综合评价的费用不同；所采用的方法标准和测试条件，低温稳定时长、放电制度等要求不同，占用设备资源的成本也不同；送检样品的数量与规格，样品越多、通道占用时间越长，费用相应增加；检测周期要求，加急服务会产生额外成本。建议您在送检前与我们的技术支持人员沟通具体测试方案，我们将根据您的需求提供准确的报价信息。
问题三：宽温锂原电池低温容量测定测试需要什么资质？
我们旗下拥有CMA和CNAS资质，检测能力范围覆盖锂电池及原电池的电性能测试领域，包括低温放电容量、容量保持率、放电特性等多项核心指标。实验室配备了高低温环境试验设备、多通道电池测试系统等专业化仪器平台，建立了严格的质量管理体系和技术流程规范。检测团队由经验丰富的电池测试工程师组成，能够依据国家标准、国际标准及客户定制化条件科学开展测试。选择具备相应资质和能力的实验室进行检测，可确保测试过程规范、数据准确可靠，为产品质量评价提供有力支撑。
问题四：低温容量测定前，电池需要在低温环境中放置多长时间？
为确保测试结果准确，电池在低温容量测定前必须在目标温度下充分稳定。一般要求电池在高低温试验箱中恒温不少于8小时，或通过布置在电池表面的热电偶确认电池温度已与环境温度充分平衡。恒温时间不足会导致电池内部温度未真正达到测试条件，测得的容量偏高，无法真实反映低温性能。具体恒温时长可根据电池尺寸、热容量以及相关标准要求确定，大容量、大尺寸电池所需的稳定时间通常更长。
问题五：宽温锂原电池低温容量测定通常选择哪些温度点？
温度点的选择应根据电池的标称工作温度范围和实际应用场景确定。常见的测试温度点包括-20℃、-40℃和-55℃，其中-40℃是评价工业级宽温电池最常用的低温测试点，-55℃则多用于军工、极地科考等极端低温应用场景。部分应用还需要测定-10℃、-30℃等中间温度点以获得完整的低温容量-温度特性曲线。此外，测试方案中还应以23℃±2℃作为基准温度点测定常温容量，用于计算低温容量保持率，形成完整的对比数据。
问题六：低温容量保持率是如何计算的，多少算合格？
低温容量保持率是指电池在规定低温条件下放电获得的容量与标准环境温度下基准容量的比值，通常以百分比表示。计算方法为：低温放电容量除以常温基准容量再乘以100%。关于合格判定，不同电池体系、不同应用领域的标准要求各不相同，例如某些工业级或军用标准可能要求-40℃下容量保持率达到一定水平，而民用产品的要求相对宽松。具体合格判据应依据产品执行的标准、行业规范或客户与供应商约定的技术协议确定，实验室可根据测试数据协助客户进行符合性评价。
问题七：低温容量测试过程中需要注意哪些安全事项？
锂原电池在低温及放电测试过程中存在一定的安全风险，需要严格管控。首先，样品应为全新未放电电池，严禁对原电池进行充电操作，防止因误充电引发内短路、泄漏甚至起火；其次，测试应在具备防爆、监控和灭火设施的专业实验室中进行，环境箱内避免电池过放、反接；第三，放电回路夹具应接触良好，防止接触电阻过大引起局部过热；第四，测试过程中应实时监控电压和温度，一旦发现电压异常跌落、外壳变形、异味等异常现象，应立即中止测试并按应急预案处置；第五，测试后的电池应放电至安全状态并按危险品规范妥善处置，避免残余电量引发安全事故。
