紫外可见透过率测试_CMA/CNAS资质，中析研究所官网|检测中心

技术概述

紫外可见透过率测试是一种基于紫外-可见分光光度法的光学性能分析技术，用于测量材料在紫外光区（190nm-380nm）和可见光区（380nm-780nm）范围内对光的透过能力。当一束平行单色光垂直入射到透明或半透明材料表面时，一部分光被反射，一部分光被材料吸收，其余部分则穿透材料继续传播。透过材料的光通量与入射光通量之比称为透过率，通常以百分数表示。透过率越高，说明材料在该波长下的透光性能越好。

该测试的理论基础是朗伯-比尔定律，它揭示了光被物质吸收的程度与物质浓度及光程之间的定量关系。测试时，仪器首先以空气或空白参比进行基线校正，然后对样品进行全波段连续扫描，记录每个波长点的透过光强度，最终获得完整的光谱透过率曲线。从该曲线中可以提取平均可见光透过率、特定波长透过率、截止波长、吸收峰位置等重要光学参数，为材料研发、质量控制、产品验收和科研分析提供数据支持。

紫外可见透过率测试广泛应用于玻璃、光学薄膜、镜片、塑料、涂料、溶液等多种材料的光学性能评价，是建筑节能、汽车安全、光学制造、药品检验、环境监测等领域不可或缺的检测手段。随着材料科学的发展和各行业对光学性能要求的不断提高，紫外可见透过率测试的重要性日益凸显。

检测样品

紫外可见透过率测试适用的样品类型十分广泛，涵盖固体透明材料、半透明材料以及液体样品，常见送检样品包括：

建筑玻璃类：白玻、镀膜玻璃、Low-E玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、调光玻璃等；
汽车玻璃类：汽车前挡风玻璃、侧窗玻璃、天窗玻璃、贴膜玻璃等；
光学元件类：光学镜片、滤光片、窗口片、棱镜、透镜、石英片等；
薄膜材料类：PET薄膜、光学保护膜、防爆膜、偏光膜、包装薄膜等；
塑料板材类：PC板、PMMA（亚克力）板、PS板、PVC板等透明或半透明板材；
涂覆材料类：透明涂层、玻璃涂层、自清洁涂层等（需制备在透明基底上）；
液体样品类：水样、溶剂、显色溶液、药品溶液、提取物等；
其他：太阳镜、手机屏幕盖板、透明陶瓷、胶体溶液等。

送检样品应表面清洁、平整、无明显划痕、气泡和污染，尺寸应大于仪器通光孔径。对于形状特殊或尺寸偏小的样品，可与实验室沟通确定合适的测试方案和样品制备方式。

检测项目

根据不同的应用场景和标准要求，紫外可见透过率测试可开展的检测项目主要包括：

紫外光区透过率（190nm-380nm范围内各波长点或全波段曲线）；
可见光区透过率（380nm-780nm范围内各波长点或全波段曲线）；
可见光平均透过率（按人眼视见函数加权计算）；
特定波长透过率（如254nm、365nm、550nm等指定波长点）；
太阳光直接透过率（按标准太阳光谱加权计算）；
截止波长（透过率下降到规定值时对应的波长）；
光谱透过率曲线及峰值透过率；
吸光度测定（与透过率对数换算）及定量分析；
透过率均匀性（样品不同位置透过率的偏差）；
雾度及相关联的光散射性能评价。

检测方法

紫外可见透过率测试主要采用紫外-可见分光光度法。具体流程为：样品接收与状态检查、样品清洁与前处理、基线校正（以空气或空白参比）、样品安装与定位、全波段扫描或定点测量、数据处理与光谱曲线绘制、结果计算与报告编制。测试中应保证入射光垂直于样品表面，并确保样品完全覆盖通光孔径，避免漏光造成数据偏差。

对于透明且无散射的样品，采用常规直接透射方式测量；对于表面粗糙、半透明或存在明显散射的样品（如毛玻璃、磨砂膜、乳白板等），应采用积分球附件采集散射光，以获得总透过率数据。液体样品则使用石英比色皿盛装后进行测量，紫外区测量必须使用石英材质比色皿，玻璃比色皿仅适用于可见光区。

测试所依据的常用标准包括：

GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定；
ISO 9050 建筑玻璃光透射比、太阳光直接透射比等参数的测定；
ASTM D1003 透明塑料雾度和透光率的标准试验方法；
GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定；
GB 10810.3 眼镜镜片及相关眼镜产品透射比规范及测量方法；
GB/T 5137.2 汽车安全玻璃试验方法光学性能试验；
《中国药典》相关分光光度法通则。

检测仪器

紫外可见透过率测试所用的核心设备为紫外-可见分光光度计，主要类型和配置包括：

双光束紫外可见分光光度计：可自动扣除参比与光源波动影响，基线稳定，适合高精度全波段扫描；
单光束紫外可见分光光度计：结构简洁，适合定点波长透过率测定；
积分球附件：用于散射样品的总透过率测量，可同时获得散射透过率与规则透过率；
固体样品架与薄膜夹具：用于固定片状、板状样品，保证测量位置准确一致；
石英比色皿与玻璃比色皿：用于液体样品的透射测量；
波长与光度校准标准物质：如钬玻璃滤光片、标准滤光片等，用于期间核查与量值溯源。

仪器需定期进行波长准确度、光度准确度、基线平直度、杂散光等指标的校准与核查，以保证测试数据的准确性与可追溯性。

应用领域

紫外可见透过率测试在众多行业和领域发挥着重要作用：

建筑与节能：评价建筑玻璃、Low-E玻璃、窗膜等的可见光透过率和紫外阻隔性能，支撑绿色建筑节能设计；
汽车工业：车窗玻璃与贴膜的透光率检测，关系到行车安全与法规符合性；
眼视光行业：太阳镜、驾驶镜、防护镜片的紫外阻断性能与透射比类别判定；
光学制造：镜片、滤光片、镀膜元件的透过率质量控制与研发验证；
新能源：光伏玻璃、封装材料的透光性能评价；
医药与化工：溶液的紫外吸收与透射分析、含量测定与纯度检查；
电子显示：盖板玻璃、光学胶膜、偏光片的透光性能检测；
包装行业：透明包装材料可见性与紫外防护性能的评价；
科研与教育：新材料光学特性研究、薄膜厚度与折射率反演等科研用途。

常见问题

问题一：紫外可见透过率测试的检测周期是多久？

紫外可见透过率测试的检测周期一般为7-15个工作日。具体周期会受到多种因素的影响，包括检测项目的数量、样品数量的多少、所采用方法的复杂程度以及是否需要加急处理等。如果检测项目较为简单、样品数量适中，周期往往可以缩短；若检测涉及全波段扫描、多波长点比对、透过率均匀性多点测量或需要重复验证数据，周期则可能相应延长。对于有紧急需求的客户，实验室通常可以安排加急服务，在更短时间内完成测试，具体安排可在委托检测前与工程师沟通确认。

问题二：紫外可见透过率测试的检测价格是多少？

紫外可见透过率测试的检测价格受多重因素影响，主要包括检测项目的数量与类型、所采用的检测方法、样品的数量与制备难度、检测周期要求（是否需要加急）以及客户的其他个性化需求等。一般来说，检测项目越多、方法越复杂、样品数量越大，所需的检测成本就越高；加急服务也会对整体费用产生一定影响。由于每位客户的实际需求差异较大，费用无法一概而论，建议有检测需求的客户直接与我们的技术团队联系，说明具体的测试要求和样品情况，我们将根据实际需求提供有针对性的报价方案。

问题四：紫外可见透过率测试对样品有什么要求？

样品应为表面清洁、无明显划痕、气泡、污渍和指纹的平整片状材料，尺寸建议大于仪器通光孔径，一般不小于10mm×10mm，或为直径大于通光孔径的圆形样品。测试前应使用无尘布和适当的清洁方式轻轻处理样品表面，避免灰尘和油污影响测试结果。对于液体样品，需提供足够的样品量以充满比色皿。特殊形状、曲面或不规则样品可与工程师沟通，评估是否需要裁切加工或定制夹具。

问题五：紫外可见透过率测试可以覆盖哪些波长范围？

常规紫外可见分光光度计的测试波长范围一般为190nm至900nm，部分仪器可扩展至1100nm甚至更宽的波段。其中190nm至380nm属于紫外区，380nm至780nm属于可见光区。客户可以根据自身需求指定测试波长范围和扫描间隔，也可以针对特定波长点（如254nm、365nm、550nm等）进行定点透过率测定，还可按标准规定的加权方法计算平均透过率。

问题六：为什么不同批次或不同实验室的紫外可见透过率测试结果可能存在差异？

差异可能来源于多个方面：一是样品本身的均匀性，若镀膜不均匀或厚度存在波动，不同测试位置的透过率会有差别；二是样品表面状态，指纹、灰尘、划痕等都会降低透过率；三是仪器与参比基准的差异，不同仪器的波长精度、基线校正方式会引入系统偏差；四是测试条件不同，如入射光角度、光谱带宽、扫描速度等参数设置也会影响结果。为保证数据可比性，应尽量保持样品状态一致、测试条件统一，并选择具备相应资质和规范校准管理的实验室进行检测。

问题七：紫外可见透过率测试与雾度测试有什么区别？

紫外可见透过率测试测量的是透过材料的光通量与入射光通量之比，反映材料整体的透光能力，包含规则透射和散射透射两部分；而雾度测试测量的是偏离入射方向的散射透射光通量与总透射光通量之比，表征透射光的散射程度，即透明材料呈现浑浊或乳白色的程度。两者常配合使用，共同评价透明材料的光学质量。例如高透光的建筑玻璃或光学镜片，既要求透过率高，也要求雾度低，才能同时满足采光与清晰视觉的需求。